Dom > Vijesti > Sadržaj
Nekoliko kontrolnih parametara koji određuju kvalitetu sintetičkog dijamantnog praha
- May 08, 2018 -

Sintetički dijamantni prašak se uglavnom koristi u procesu brušenja i poliranja dorade radnih dijelova. Korisnici često zahtijevaju najmanju koncentraciju dijamanta, najbolju površinsku obradu i geometriju obradaka te najmanju moguću površinu pri najbržoj brzini rezanja. Mikro-oštećenja, kako bi se postigli takvi zahtjevi za uporabom, niti jedan visokokvalitetni mikro prašak nije prihvatljiv. Stoga se sljedeća četiri pokazatelja moraju strogo kontrolirati:

(1) veličina i sadržaj čestica;

(2) Raspon raspodjele veličine čestica;

(3) oblik čestica;

(4) Snaga dijamanta.

Među tim četirima pokazateljima najvažniji su raspon raspodjele veličine i veličina i sadržaj čestica. Ako je raspodjela veličine čestica fini prašak gruba, sadržaj grubih čestica neizbježno će se povećavati. Iako je korisno poboljšati učinkovitost brušenja i rezanja, površinska obrada dijela koji će se obrađivati bit će znatno smanjena. Naprotiv, učinkovitost obrade je niska, a površinska obrada izradaka je dobra. Stoga je vrlo važno strogo kontrolirati raspon raspodjele veličine čestica sitnog praha i sadržaja grubih čestica.


Oblik čestica ne utječe samo na površinsku obradu obradaka, nego također utječe na trajnost praha. Ispitivanja su pokazala da je korisno kontrolirati čestice da budu otprilike izo-oblikovane, blokirane i imaju oštar kut reza.


Snaga čestica praha ovisi o intrinzičnoj kvaliteti dijamanta, a također izravno utječe na oblik lomljenih čestica. Dokazano je da korištenjem dijamanta visoke čvrstoće kao sirovine koji će se slomiti u približno jednake oblike i poligonalne masivne čestice, takve oblike čestica To je učinkovitiji i izdržljiviji od bilo kojeg drugog oblika.