Dom > Vijesti > Sadržaj
Aplikacije alata za dijamantno premazivanje
- May 08, 2018 -

(1) Razlika između CVD dijamantnog obloga i amorfnog dijamantnog premaza

Amorfni dijamant (također poznat kao dijamantni ugljik) premazi su ugljični filmovi koji se nanose pomoću PVD procesa. Ona ne samo da ima dio dijamantnog SP3 veze, već također ima dio karbon SP2 veze; njegova tvrdoća filma je vrlo visoka, ali je niža od one u dijamantnom filmu; njegova je debljina također tanji od dijamantnog filma koji obično pohranjujemo. Kod obrade grafita, vijek trajanja amorfnih alata s dijamantima 2-3 puta je veći od neobojenih karbidnih alata. Nasuprot tome, CVD dijamant je čisti dijamantni premaz pohranjen od strane CVD-a. Životni vijek alata pri obradi grafita je 12-20 puta veći od cementiranih karbidnih alata koji mogu smanjiti broj promjena alata i poboljšati pouzdanost i točnost obrade. dosljednost.

(2) Stvrdnuti čelik ne može se obrađivati dijamantnim alatom

Diamond se sastoji od ugljikovih atoma. Kada se neki materijali zagriju, atomi ugljika izvlače se iz dijamanta i formiraju karbide u izratku. Željezo je jedan od takvih materijala. Kada se dijamantni alati koriste za obradu materijala na bazi željeza, toplina koju stvara trenje uzrokuje da atomi ugljika u dijamantu raspršuju u željezo, što uzrokuje prijevremeno propadanje dijamantnog premaza zbog kemijskog trošenja.

(3) Kvaliteta dijamantno prevučenih alata koji se približavaju i / ili obnavljaju je teško jamčiti

Budući da je premaz proizveden na površini alata čist dijamant, potrebno je dugo vremena da ponovno alati brusite dijamantnim brusnim kotačićem. Osim toga, alat je koristio za rast dijamanta. Postupak pripreme mijenja kemijska svojstva površine alata. Budući da premaz zahtijeva vrlo preciznu kontrolu nad ovom kemijskom svojstvom, teško je jamčiti učinak premazivanja alata.

(4) Život dijamantnih alata varira

Kao i kod bilo kojeg drugog alata, život dijamantno prevučenih alata varira, ovisno o materijalu koji se rezati, odabranoj brzini uvlačenja i brzine rezanja te geometriji obradaka. Općenito, dijamantno prevučeni rezači za obradu grafita su 10-20 puta dulji od neobojenih karbidnih rezača i mogu čak biti duži u nekim slučajevima. Na taj način možete upotrijebiti jedan alat za obavljanje gotovo svih zadaća obrade, bez potrebe za promjenom alata zbog trošenja alata, kako bi se izbjeglo zaustavljanje prekidanja i ponovno kalibriranje, što omogućuje postizanje bez nadzora. Također je posve moguće dobiti dug životni vijek alata u obradi kompozitnih materijala.

Prema izvješćima, tijekom obrade visokoučinkovitih staklenih vlakana, ugljičnih vlakana i G10-FR4 teških strojeva, vijek trajanja dijamantnih alata može biti čak 70 puta veći od neobojenih karbidnih alata.

(5) Ljuštenje dijamantnog premaza može se spriječiti

Prebojavanje je ozbiljan problem za alate s dijamantima i čest je problem (osobito kod prerade ugljičnih vlakana i drugih materijala), što može dovesti do nepredvidljivog vijeka trajanja alata. Krajem devedesetih godina kemijska sučelja određena je kao važan čimbenik koji utječe na svojstva prianjanja dijamantnih prevlaka. Odabirom dobre kompatibilnosti cementiranih karbidnih kemijskih svojstava, odgovarajuće predtretmanske tehnologije i razumnih reakcijskih uvjeta taloženja, moguće je smanjiti ili ukloniti spaliranje dijamantnog premaza i stabilno postići stabilan uzorak habanja. Gledajući uobičajeno nošenje dijamantno prevučenog alata pod mikroskopom, otkriveno je da je dijamant bio stabilno istrošen na cementirani karbidni supstrat bez struganja ili pilinga.