Dom > Znanje > Sadržaj
Automatizacija opreme za proizvodnju dijamantnog mikro praha
- May 08, 2018 -

Dijamantni mikro prašak dobiva se drobljenjem i ocjenjivanjem dijamanta od jednokratnog krutog zrna. Općenito govoreći, postoje tri osnovna mehanizma za drobljenje umjereno grubih čestica mikrometara ili submikronskog zrna, naime, drobljenje, mehanički udar (velika brzina (9m / vidi) pokretnih čestica koje se izravno sudaraju i brišu. Kuglični mlin valjak je oprema za drobljenje s učinkom drobljenja s odgovarajućom količinom niske brzine i mehaničkog udara. Što se tiče metode, to je najčešći način da se kuglični mlin koristi za proizvodnju dijamantnog mikro praha u procesu dijapaznog drobljenja. Metoda drobljenja lopaticama koristi se dugi niz godina u proizvodnji dijamantnog mikro praha u Kini, a postigla je zadovoljavajuće rezultate. No, zbog nedostatka niske proizvodne učinkovitosti, sada ga zamjenjuje struja za prosijavanje zraka. Sirovina za protok zraka je radni medij sa komprimiranim zrakom, a komprimirani zrak se izbacuje u komoru za drobljenje kroz posebnu nadzvučnu mlaznicu. Protok zraka nosi materijal velike brzine kretanja, uzrokujući snažan sudar i trenje između materijala i materijala. Svrha smicanja je razbiti. Prema formuli kinetičke energije, kinetička energija je izravno proporcionalna kvadratu mase i brzine. Fragmentacija nastaje kada je sila koja djeluje na česticu veća od stresa. Udaranj s velikim brzinama uzrokuje razbijanje čestica, a lomljenje i mljevenje uzrokuju razbijanje čestica. Ova metoda drobljenja korisna je za proizvodnju dijamantnog mikro praha, jer može proizvesti idealni oblik čestica. Najveća prednost pulverizatora protoka zraka je da nije ograničena brzinom mehaničke linije. Može proizvesti vrlo visoku brzinu strujanja zraka, pogotovo nadzvučni prašnik može proizvesti brzinu nekoliko puta brzine brzine zvuka, tako da može proizvesti veliku kinetičku energiju, a lakše je dobiti mikron i submicron prah. Prema principu mljevenja, ova vrsta stroja je obećavajuća za proizvodnju dijamantnog mikro praha.

Razvrstavanje veličine čestica je vrlo važan proces u procesu proizvodnje dijamantnog praha. To uključuje proizvodnu učinkovitost i kvalitetu dijamantnog mikro praha. Trenutačno najčešće korištena metoda granularnosti klasifikacije dijamantnog mikro praha je mikro prašak proizveden kombinacijom prirodnog taloženja i centrifugalne metode. Metoda prirodnog naseljavanja izravna je primjena Stokesovog zakona. Prema načelu da je veličina čestica različita u vodi, veličina čestica se razlikuje ovisno o različitoj veličini čestica u vodi. Kontroliranjem visine naselja i vremena namještanja, veličina čestica se ocjenjuje. Iako je oprema jednostavna, operacija je jednostavna i kvaliteta je stabilna, proizvodni ciklus je duži, a rad je duži. U tu svrhu mnogi domaći i inozemni proizvođači proučavali su automatsku klasifikacijsku opremu koristeći računalne tehnologije i tehnologiju kontrole pretvorbe frekvencije, postavljajući četiri sustava s automatskim miješanjem, automatskim pumpanjem, automatskim cirkulacijom vode i računalnom kontrolom, svim digitalnim dizajnom, točnim kontrolama , uštede energije i uštede električne energije, uz umjetnu neusporedivu visoku učinkovitost i visoku pouzdanost. Seks i dobra manipulacija. Učinkovitost odvajanja je 10 ~ 20 puta veća od ručne razdvajanja. Ima deset značajnih prednosti, kao što su visoka automatizacija, brza brzina sortiranja, točna preciznost odjeljivanja, nečistoća nečistoća, bespilotne smetnje, jaka stabilnost kakvoće proizvoda, dobra reprodukcija, niski intenzitet rada radnika, niske troškove rada poduzeća i velika količina raspoloživog materijal. To je u skladu s budućim smjerom industrije mikro prašine.